Установка профессиональной окрасочной камеры длиной 20 метров для производства лопастей ветрогенераторов.

Специалистами нашей компании успешно завершен проект по установке окрасочно-сушильного комплекса для производства лопастей ветрогенераторов. В состав комплекса вошло: приточно-вытяжная установка, трехступенчатая система фильтрации, светодиодное освещение и автоматическая система управления.

Размеры окрасочной камеры

Для заказчика, который производит лопасти ветрогенераторов, были установлены камеры длиной 20 метров. Внутренние размеры камер — 20 000 × 5 000 × 5 000 мм, а внешний составил: 20 146 × 6 896 × 5 800 мм.

Каркас камеры выполнен из стального профиля, стены выполнены из сэндвич-панелей с наполнителем из минеральной ваты толщиной 75 мм. Они удерживают тепло внутри камеры.

В камере используется пленум высотой 800 мм, через который воздух равномерным потоком опускается вниз, проходя через потолочный фильтр, а от туда попадает очищенный в камеру. Благодаря чему на поверхности лопастей ветрогенераторов нет пыли.

Ворота и вентиляция окрасочной камеры

Камеры оборудованы подъемно-секционными воротами шириной 4000 и высотой 4650 мм, а для персонала предусмотрены сервисные двери.
В камере установлены три группы приточных-вытяжных установок. Приточные группы имеют мощность: 120 000 м³/ч, а вытяжные 108 000 м³/ч, это позволяет поддерживать избыточное давление в камере и исключить попадание пыли из вне.

Фильтрация воздуха в камере трехступенчатая:

• Предварительный фильтр — задерживает крупные частицы пыли размером от 10 микрон;
• Потолочный фильтр — улавливает более мелкие частицы размером от 5 микрон, практически невидимые глазу;
• Напольный фильтр из стекловолокна предназначен для эффективного улавливания и удержания жидкого лакокрасочного тумана и сухого опыла на вытяжке окрасочно-сушильной камеры.

Освещение и сушка в окрасочной камере

• Система освещения: 96 потолочных и 56 боковых светодиодных светильников, расположенных таким образом, чтобы обеспечить равномерную освещенность не менее 800 Лк по всей рабочей зоне камеры.
• Система нагрева и сушки: обеспечивается тремя дизельными горелками Riello суммарной тепловой мощностью 910 кВт. Горелки гарантируют равномерный прогрев воздуха по всей длине камеры и стабильное поддержание температуры в режиме сушки до 80 °C.
• Автоматика и управление: управление всеми технологическими процессами, включая переключение режимов «Окраска / Сушка», терморегуляцию и защиту электродвигателей от перегрузок, осуществляется автоматизированной системой управления (АСУ) на базе компонентов Schneider Electric.
  Суммарная установленная электрическая мощность комплекса составляет: 95 кВт.
• Внутри камеры: для оптимизации технологического процесса обработки лопастей ветрогенераторов, камера укомплектована электрическими 3D-лифтами. Это позволяет оператору оперативно получать безопасный доступ к любой точке изделия.