Производство, поставка, монтаж и ПНР окрасочно-сушильной камеры на ООО «Завод специальной оснастки».
Санкт-Петербургский «Завод специальной оснастки» специализируется в области механической обработки цветных и черных металлов. Предприятие осуществляет производство широкого спектра металлоизделий и металлоконструкций, крепежа и арматуры, пресс-форм, матриц, закладных деталей, технологической оснастки и других изделий.
Завод располагает современной производственной базой, позволяющей выполнять все необходимые технологические операции, включая токарную и фрезерную обработку металла, резку, гибку, лазерный и газовый раскрой, сварку, сборку, шлифовальные и полировальные работы, покраску.
Оборудование завода постоянно обновляется и модернизируется, что позволяет поддерживать качество изготавливаемой продукции на высоком уровне. Одним из таких шагов стал ввод в эксплуатацию современной окрасочно-сушильной камеры WiederKraft WDK-210ER с автоматической системой порошкового пожаротушения. Поставку и монтаж всего комплекса обеспечила компания «Технологии Промышленного Сервиса».
Окрасочно-сушильная камера WDK-210ER представляет собой современную кабину для покраски и сушки деталей и конструкций. Внутренние габариты кабины (Д × Ш × В) 6900 × 4000 × 2650 мм, что полностью закрывает основные задачи по покраске на «Заводе специальной оснастки».
Камера смонтирована на металлическом основании. Стены изготовлены из сэндвич-панелей толщиной 50 мм.
Система вентиляции обеспечивает приток воздуха в рабочую зону, его рециркуляцию в рабочей зоне – с подмешиванием атмосферного воздуха для исключения возникновения опасных концентраций паров растворителей, отвод загрязненного воздуха из рабочей зоны.
Производительность приточного блока 22 000 куб.м/час, мощность 7.5 кВт. Вытяжного блока – 18 000 куб.м/час и 5.5 кВт, соответственно.
Для сушки окрашенных изделий в кабине используется система трубчатых электронагревателей (ТЭН) мощностью 90 кВт.
Температура в режиме покраски обычно варьируется от +18°С до +25°С, в режиме сушки от +50°С до +75°С.
Общая потребляемая электрическая мощность окрасочной камеры WDK-210ER, с учетом вентиляторов и другого оборудования, составляет 107,5 кВт.
Для очистки воздуха в камере используется система сухой фильтрации. Подаваемый в рабочую зону воздух проходит предварительный фильтр класса G3, который устанавливается перед приточным вентилятором и задерживает частицы от 10 мкм. Затем воздушный поток проходит потолочный фильтр класса F5, который устанавливается в пленуме и предотвращает попадание в кабину частиц размером более 5 мкм.
Из рабочей зоны воздух удаляется через фильтрационные напольные решетки, где установлены стекловолоконные фильтры класса G3, задерживающие окрасочный опыл и подобные загрязнители. Финальной стадией очистки служит угольный фильтр, который устанавливается перед вытяжным вентилятором и предназначен для очистки воздуха от сольвентов и запахов.
Все электрооборудование, системы освещения и управления, установлены во взрывозащищенном исполнении.
Пульт управления, которым оснащена камера WDK-210ER, обеспечивает контроль всех режимов покраски и сушки, включая подачу уведомлений о неисправностях, подсчёт моточасов, ограничение нагрева камеры, остановка блоков вентиляции и нагрева, защита от перегрузки двигателей.
Специалисты компании «Технологии Промышленного Сервиса» выполнили весь комплекс инжиниринговых услуг, от предпроектной подготовки и доставки камеры, до подключения к коммуникациям, пусконаладочных работ и инструктажа персонала на объекте заказчика.
После ввода окрасочно-сушильной камеры WiederKraft WDK-210ER в эксплуатацию, компания продолжила поддержку «Завода специальной оснастки», по мере необходимости выполняя сервисное обслуживание оборудования и поставку расходных материалов.